Transformadores de distribuição imersos em óleo de 11 kV, 22 kV, 33 kV e 35 kV.
Os transformadores totalmente selados e imersos em óleo são adequados para sistemas de energia com corrente alternada de 50 Hz e tensões nominais de operação de 20 kV ou inferiores. São utilizados como transformadores de distribuição em indústrias como a de petróleo, metalurgia, química, têxtil, indústria leve e em ambientes com altos níveis de poeira.
1. Núcleo O núcleo é feito de chapas de aço silício laminadas a frio com grãos orientados e alta permeabilidade. Apresenta um design moderno com juntas totalmente escalonadas e uma estrutura laminada. As colunas do núcleo possuem seção transversal circular em múltiplos degraus, e o jugo tem seção transversal igual à do núcleo.
2. Enrolamentos Os enrolamentos utilizam um design de duto de óleo corrugado e são fabricados por um processo sem impregnação, fixados com fita de tensão. Todos os enrolamentos são bobinas concêntricas. O enrolamento de alta tensão inclui derivações correspondentes à regulação de tensão necessária, que são conectadas a um comutador de derivações. O comutador de derivações é montado na tampa do tanque e só pode ser ajustado após a desconexão da fonte de alimentação.
3. Dispositivos de proteção de segurança Transformadores com capacidades que variam de 30 a 2000 kVA são equipados com válvulas de alívio de pressão. Relés de gás com terminais de alarme e disparo podem ser instalados de acordo com as necessidades do cliente.
4. Dispositivos de Medição da Temperatura do Óleo Todos os transformadores estão equipados com soquetes para termômetros de vidro, localizados na parte superior do tanque e estendendo-se 120±10 mm para dentro do óleo. Transformadores com capacidades de 1000 a 2000 kVA são equipados com termômetros de sinalização externa.
5. Tanque Transformador O tanque do transformador é construído com paredes corrugadas e possui uma superfície resistente com revestimento em pó. Os radiadores corrugados não apenas proporcionam resfriamento, mas também funcionam como elementos de "respiração". Sua elasticidade compensa as variações de volume do óleo do transformador causadas por flutuações de temperatura. Como resultado, transformadores totalmente selados não necessitam de um conservador de óleo, reduzindo a altura total do transformador. Durante o processo de selagem, o transformador passa por um processo de enchimento a vácuo com óleo, que remove completamente a umidade da unidade. O óleo do transformador fica isolado do ar, prevenindo eficazmente a entrada de oxigênio e umidade. Esse projeto minimiza o risco de redução do desempenho do isolamento e envelhecimento do óleo, eliminando assim a necessidade de análises regulares de amostras de óleo.
